壁厚均勻，并以3~4mm薄壁為宜

高壓切割 因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。

機械切削加工余量

重力切割 廣泛用于各種有色鑄件的生產，但金屬型切割也存在金屬利用率低、薄壁復雜鑄件澆注困難、鑄件組織密度相對壓力切割較低等缺點。

采用金屬型切割時，必須綜合考慮下列各因素

采用金屬型切割時，必須綜合考慮下列各因素：制造周期長、成本高，不適合單件、小批生產；不適宜切割形狀復雜（尤其是內腔）、薄壁和大型鑄件（金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設備、切割設備能力的限制，所以金屬型不適合于特別大的鑄件生產）模具費比砂型貴，比壓鑄便宜。

砂型切割的適應性很廣

砂型切割用的模具，一般木材制作，通稱木模。為了提高尺寸精度較高，也常使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價格有所提高，但仍比金屬型切割用的模具便宜得多，在小批量及大件生產中，價格優(yōu)勢尤為突出。 金屬型切割

金屬切割的應用

砂型切割的適應性很廣，小件、大件，簡單件、復雜件，單件、大批量都可采用。砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。

金屬切割的分類

金屬切割種類造型方法習慣上分為： ① 普通砂型切割，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類。 ② 特種切割，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種切割（如熔模切割、泥型切割、切割車間殼型切割、負壓切割、實型切割、陶瓷型切割等）和以金屬為主要鑄型材料的特種切割（如金屬型切割、壓力切割、連續(xù)切割、低壓切割、離心切割等）兩類。

金屬切割歷史

金屬切割是將金屬切割成符合一定要求形狀

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